Калуп/калуп за шприц за једнократну употребу

Калупи за шприцеве за једнократну употребу су важни алати који се користе у процесу производње шприцева за једнократну употребу, који се широко користе у ињекцијама и инфузијама у медицинској индустрији. Ево неких кључних аспеката калупа за шприцеве за једнократну употребу:
Дизајн калупа: Калуп за шприц за једнократну употребу је посебно дизајниран да створи облик и карактеристике потребне за склапање шприца. Типично, састоји се од две половине, калупа за бризгање и калупа за избацивање, који су комбиновани да би формирали шупљину. Калупи су обично направљени од висококвалитетног челика или алуминијума како би издржали висок притисак и температуру који су укључени у процес бризгања.
Убризгавање материјала: Калуп се припрема у машини за бризгање загревањем сировине (обично медицинске пластике као што је полипропилен) док не достигне растопљено стање. Растопљени материјал се затим убризгава у шупљину калупа под високим притиском. Тече кроз канале и капије унутар калупа, испуњавајући шупљину и формирајући облик склопа шприца. Процес убризгавања је строго контролисан како би се осигурала прецизност и доследност у производњи шприцева.
Хлађење, очвршћавање и избацивање: Након убризгавања материјала, растопљени материјал се хлади и очвршћава унутар калупа. Хлађење се може постићи интегрисаним каналима за хлађење у калупу или померањем калупа у комору за хлађење. Након очвршћавања, калуп се отвара и готов шприц се избацује помоћу механизма као што је игла за избацивање или притисак ваздуха како би се осигурало безбедно и ефикасно уклањање из калупа.
Мере контроле квалитета се спроводе током целог производног процеса како би се осигурало да шприцеви испуњавају потребне спецификације и да се придржавају медицинских стандарда. То укључује проверу дизајна калупа, праћење параметара убризгавања и постпроизводну инспекцију готових шприцева како би се осигурао њихов квалитет, функционалност и безбедност.
Генерално, калупи за шприцеве за једнократну употребу омогућавају масовну производњу шприцева за једнократну употребу, што игра виталну улогу у здравственим установама. Калуп осигурава да се шприцеви увек производе према потребним спецификацијама, испуњавају медицинске стандарде и пружају поуздане перформансе када се користе за ињекције или инфузије.
1. Истраживање и развој | Добијамо 3Д цртеж или узорак купца са детаљним захтевима |
2. Преговори | Потврдите са клијентима детаље о: шупљини, каналу, квалитету, цени, материјалу, времену испоруке, начину плаћања итд. |
3. Наручите | Према дизајну ваших клијената или избору нашег предлога дизајна. |
4. Плесан | Прво шаљемо дизајн калупа на одобрење купца пре него што направимо калуп, а затим започнемо производњу. |
5. Узорак | Ако први узорак који изађе није задовољан купцем, модификујемо калуп и то радимо док не задовољимо купце. |
6. Време испоруке | 35~45 дана |
Назив машине | Количина ( ком. ) | Оригинална земља |
ЦНЦ | 5 | Јапан/Тајван |
Електронска денс музика | 6 | Јапан/Кина |
ЕДМ (Огледало) | 2 | Јапан |
Сечење жице (брзо) | 8 | Кина |
Сечење жице (средњи део) | 1 | Кина |
Сечење жице (споро) | 3 | Јапан |
Брушење | 5 | Кина |
Бушење | 10 | Кина |
Напените | 3 | Кина |
Глодање | 2 | Кина |