професионални медицински

производ

Калуп за шприцеве ​​за једнократну употребу / калуп

Спецификације:

Спецификације

1. База калупа: П20Х ЛКМ
2. Материјал шупљине: С136, НАК80, СКД61 итд
3. Материјал језгра: С136, НАК80, СКД61 итд
4. Тркач: хладно или вруће
5. Животни век калупа: ≧3 милиона или ≧1 милиона калупа
6. Материјал производа: ПВЦ, ПП, ПЕ, АБС, ПЦ, ПА, ПОМ итд.
7. Софтвер за дизајн: УГ.ПРОЕ
8. Преко 20 година професионалног искуства у медицинским областима.
9. Висок квалитет
10. Кратак циклус
11. Конкурентни трошкови
12. Добра услуга након продаје


Детаљи о производу

Ознаке производа

Продуцт Схов

стабљика

Представљање производа

Калупи за шприцеве ​​за једнократну употребу су важан алат који се користи у процесу производње шприцева за једнократну употребу, који се широко користе у ињекцијама и инфузијама у медицинској индустрији.Ево неколико кључних аспеката калупа за шприцеве ​​за једнократну употребу:

Дизајн калупа: Калуп за шприц за једнократну употребу је посебно дизајниран да створи облик и карактеристике потребне за склоп шприца.Обично се састоји од две половине, калупа за ињектирање и калупа за избацивање, који су комбиновани да формирају шупљину.Калупи су обично направљени од висококвалитетног челика или алуминијума да издрже висок притисак и температуру укључене у процес бризгања.

Убризгавање материјала: Калуп се припрема у машини за бризгање загревањем сировог материјала (обично медицинске пластике као што је полипропилен) док не достигне стање раста.Истопљени материјал се затим убризгава у шупљину калупа под високим притиском.Тече кроз канале и капије унутар калупа, испуњавајући шупљину и формирајући облик склопа шприца.Процес убризгавања је строго контролисан како би се осигурала прецизност и доследност у производњи шприцева.

Хлађење, очвршћавање и избацивање: Након што се материјал убризгава, растопљени материјал се хлади и учвршћује унутар калупа.Хлађење се може постићи интегрисаним каналима за хлађење у калупу или премештањем калупа у расхладну комору.Након очвршћавања, калуп се отвара и готови шприц се избацује помоћу механизма као што је игла за избацивање или ваздушни притисак како би се обезбедило безбедно и ефикасно уклањање из калупа.

Мере контроле квалитета се примењују током процеса производње како би се осигурало да шприцеви испуњавају захтеване спецификације и да се придржавају медицинских стандарда.Ово укључује проверу дизајна калупа, праћење параметара убризгавања и пост-продукцијску инспекцију готових шприцева како би се осигурао њихов квалитет, функционалност и безбедност.

Све у свему, калупи за шприцеве ​​за једнократну употребу омогућавају масовну производњу шприцева за једнократну употребу, што игра виталну улогу у здравственим окружењима.Калуп обезбеђује да се шприцеви увек производе према захтеваним спецификацијама, да испуњавају медицинске стандарде и да пружају поуздане перформансе када се користе за ињекције или инфузије.

Моулд Процесс

1.Р&Д Добијамо 3Д цртеж или узорак купца са детаљима
2.Преговарање Потврдите са клијентима детаље о: шупљини, водилици, квалитету, цени, материјалу, времену испоруке, ставци плаћања итд.
3. Наручите Према дизајну ваших клијената или одабиру нашег предлога дизајна.
4. Калуп Прво шаљемо дизајн калупа на одобрење купца пре него што направимо калуп, а затим започнемо производњу.
5. Узорак Ако први узорак изађе незадовољан купац, модификујемо калуп и док не задовољимо купце.
6. Време испоруке 35~45 дана

Листа опреме

Назив машине Количина (ком) Оригинална земља
ЦНЦ 5 Јапан/Тајван
ЕДМ 6 Јапан/Кина
ЕДМ (огледало) 2 Јапан
Сечење жице (брзо) 8 Кина
Сечење жице (средина) 1 Кина
Сечење жице (споро) 3 Јапан
Брушење 5 Кина
Бушење 10 Кина
Латхер 3 Кина
Глодање 2 Кина

  • Претходна:
  • Следећи:

  • сродни производи