Калуп за шприцеве за једнократну употребу / калуп
Калупи за шприцеве за једнократну употребу су важан алат који се користи у процесу производње шприцева за једнократну употребу, који се широко користе у ињекцијама и инфузијама у медицинској индустрији.Ево неколико кључних аспеката калупа за шприцеве за једнократну употребу:
Дизајн калупа: Калуп за шприц за једнократну употребу је посебно дизајниран да створи облик и карактеристике потребне за склоп шприца.Обично се састоји од две половине, калупа за ињектирање и калупа за избацивање, који су комбиновани да формирају шупљину.Калупи су обично направљени од висококвалитетног челика или алуминијума да издрже висок притисак и температуру укључене у процес бризгања.
Убризгавање материјала: Калуп се припрема у машини за бризгање загревањем сировог материјала (обично медицинске пластике као што је полипропилен) док не достигне стање раста.Истопљени материјал се затим убризгава у шупљину калупа под високим притиском.Тече кроз канале и капије унутар калупа, испуњавајући шупљину и формирајући облик склопа шприца.Процес убризгавања је строго контролисан како би се осигурала прецизност и доследност у производњи шприцева.
Хлађење, очвршћавање и избацивање: Након што се материјал убризгава, растопљени материјал се хлади и учвршћује унутар калупа.Хлађење се може постићи интегрисаним каналима за хлађење у калупу или премештањем калупа у расхладну комору.Након очвршћавања, калуп се отвара и готови шприц се избацује помоћу механизма као што је игла за избацивање или ваздушни притисак како би се обезбедило безбедно и ефикасно уклањање из калупа.
Мере контроле квалитета се примењују током процеса производње како би се осигурало да шприцеви испуњавају захтеване спецификације и да се придржавају медицинских стандарда.Ово укључује проверу дизајна калупа, праћење параметара убризгавања и пост-продукцијску инспекцију готових шприцева како би се осигурао њихов квалитет, функционалност и безбедност.
Све у свему, калупи за шприцеве за једнократну употребу омогућавају масовну производњу шприцева за једнократну употребу, што игра виталну улогу у здравственим окружењима.Калуп обезбеђује да се шприцеви увек производе према захтеваним спецификацијама, да испуњавају медицинске стандарде и да пружају поуздане перформансе када се користе за ињекције или инфузије.
1.Р&Д | Добијамо 3Д цртеж или узорак купца са детаљима |
2.Преговарање | Потврдите са клијентима детаље о: шупљини, водилици, квалитету, цени, материјалу, времену испоруке, ставци плаћања итд. |
3. Наручите | Према дизајну ваших клијената или одабиру нашег предлога дизајна. |
4. Калуп | Прво шаљемо дизајн калупа на одобрење купца пре него што направимо калуп, а затим започнемо производњу. |
5. Узорак | Ако први узорак изађе незадовољан купац, модификујемо калуп и док не задовољимо купце. |
6. Време испоруке | 35~45 дана |
Назив машине | Количина (ком) | Оригинална земља |
ЦНЦ | 5 | Јапан/Тајван |
ЕДМ | 6 | Јапан/Кина |
ЕДМ (огледало) | 2 | Јапан |
Сечење жице (брзо) | 8 | Кина |
Сечење жице (средина) | 1 | Кина |
Сечење жице (споро) | 3 | Јапан |
Брушење | 5 | Кина |
Бушење | 10 | Кина |
Латхер | 3 | Кина |
Глодање | 2 | Кина |