У поређењу са стакленим и металним материјалима, главне карактеристике пластике су:
1, цена је ниска, може се поново користити без дезинфекције, погодан је за употребу као сировина за производњу медицинских средстава за једнократну употребу;
2, обрада је једноставна, употреба његове пластичности може се прерадити у разне корисне структуре, а метал и стакло је тешко произвести у сложене структуре производа;
3, чврст, еластичан, није тако лако разбит као стакло;
4, са добром хемијском инертношћу и биолошком безбедношћу.
Ове предности у перформансама чине пластику широко коришћеном у медицинским уређајима, углавном укључујући поливинилхлорид (PVC), полиетилен (PE), полипропилен (PP), полистирен (PS), поликарбонат (PC), ABS, полиуретан, полиамид, термопластичне еластомере, полисулфон и полиетер етар кетон. Мешање може побољшати перформансе пластике, тако да се одражавају најбоље перформансе различитих смола, као што су модификација мешањем поликарбоната/ABS-а, полипропилена/еластомера.
Због контакта са течним лековима или контакта са људским телом, основни захтеви медицинске пластике су хемијска стабилност и биолошка безбедност. Укратко, компоненте пластичних материјала не могу се таложити у течним лековима или људском телу, неће изазвати токсичност и оштећење ткива и органа, и нису токсичне и безопасне за људски организам. Да би се осигурала биолошка безбедност медицинске пластике, медицинска пластика која се обично продаје на тржишту је сертификована и тестирана од стране медицинских власти, а корисници су јасно обавештени које су врсте медицинске.
Медицинска пластика у Сједињеним Државама обично пролази FDA сертификацију и USPVI биолошку детекцију, а медицинску пластику у Кини обично тестира Центар за тестирање медицинских уређаја Шандонг. Тренутно у земљи још увек постоји значајан број медицинских пластичних материјала без строгог осећаја за биолошку безбедност, али са постепеним побољшањем прописа, ове ситуације ће се све више побољшавати.
Према захтевима структуре и чврстоће уређаја, бирамо праву врсту пластике и одговарајући квалитет, и одређујемо технологију обраде материјала. Ова својства укључују перформансе обраде, механичку чврстоћу, трошкове употребе, начин склапања, стерилизацију итд. Представљена су својства обраде и физичка и хемијска својства неколико уобичајено коришћених медицинских пластика.
Седам најчешће коришћених медицинских пластика
1. Поливинилхлорид (ПВЦ)
ПВЦ је једна од најпродуктивнијих врста пластике на свету. ПВЦ смола је бели или светло жути прах, чисти ПВЦ је атактичан, тврд и крхак, ретко се користи. У зависности од различите употребе, могу се додати различити адитиви како би ПВЦ пластични делови показали различита физичка и механичка својства. Додавање одговарајуће количине пластификатора ПВЦ смоли може направити разноврсне тврде, меке и провидне производе.
Тврди ПВЦ не садржи или садржи малу количину пластификатора, има добру отпорност на затезање, савијање, притисак и ударце, може се користити самостално као конструкциони материјал. Меки ПВЦ садржи више пластификатора, а његова мекоћа, издужење при ломљењу и отпорност на хладноћу су повећани, али су кртост, тврдоћа и затезна чврстоћа смањени. Густина чистог ПВЦ-а је 1,4 г/цм3, а густина ПВЦ пластичних делова са пластификаторима и пунилима је генерално у распону од 1,15~2,00 г/цм3.
Према проценама тржишта, око 25% медицинских пластичних производа је од ПВЦ-а. То је углавном због ниске цене смоле, широког спектра примене и њене лаке обраде. ПВЦ производи за медицинску примену су: цеви за хемодијализу, маске за дисање, цеви за кисеоник и тако даље.
2. Полиетилен (PE, полиетилен)
Полиетиленска пластика је највећа врста у индустрији пластике, млечне, без укуса, мириса и нетоксичних сјајних воштаних честица. Карактерише је ниска цена, добре перформансе, може се широко користити у индустрији, пољопривреди, амбалажи и свакодневној индустрији, и заузима кључно место у индустрији пластике.
ПЕ углавном обухвата полиетилен ниске густине (ЛДПЕ), полиетилен високе густине (ХДПЕ) и полиетилен ултра високе молекулске тежине (УХДПЕ) и друге варијанте. ХДПЕ има мање разгранатих ланаца на полимерном ланцу, већу релативну молекулску тежину, кристалност и густину, већу тврдоћу и чврстоћу, лошу непрозирност, високу тачку топљења и често се користи у деловима за бризгање. ЛДПЕ има много разгранатих ланаца, тако да је релативна молекулска тежина мала, кристалност и густина ниски, са бољом мекоћом, отпорношћу на ударце и транспарентношћу, често се користи за дување филмова, тренутно је широко коришћена алтернатива ПВЦ-у. ХДПЕ и ЛДПЕ материјали се такође могу мешати према захтевима перформанси. УХДПЕ има високу чврстоћу на ударце, ниско трење, отпорност на пуцање под напоном и добре карактеристике апсорпције енергије, што га чини идеалним материјалом за вештачке конекторе кука, колена и рамена.
3. полипропилен (ПП, полипропилен)
Полипропилен је безбојан, без мириса и нетоксичан. Изгледа као полиетилен, али је транспарентнији и лакши од полиетилена. ПП је термопластика са одличним својствима, са малом специфичном тежином (0,9 г/цм3), нетоксичан, лак за обраду, отпорност на ударце, отпорност на деформацију и друге предности. Има широк спектар примене у свакодневном животу, укључујући ткане торбе, фолије, кутије за окретање, материјале за заштиту жице, играчке, бранике аутомобила, влакна, машине за прање веша и тако даље.
Медицински ПП има високу транспарентност, добру баријеру и отпорност на зрачење, тако да има широк спектар примене у индустрији медицинске опреме и паковања. Материјали који нису од ПВЦ-а са ПП-ом као главним делом се тренутно широко користе као алтернативе ПВЦ материјалима.
4. Полистирен (PS) и К смола
ПС је трећа највећа врста пластике после поливинилхлорида и полиетилена, обично се користи као једнокомпонентни пластични материјал за прераду и примену. Главне карактеристике су мала тежина, провидност, лакоћа бојења и добре перформансе обраде у обликовању, па се широко користи у свакодневној пластики, електричним деловима, оптичким инструментима и културним и образовним материјалима. Његова текстура је тврда и крта, а коефицијент термичког ширења је висок, што ограничава његову примену у инжењерству. У последњим деценијама развијени су модификовани полистирен и кополимери на бази стирена како би се донекле превазишли недостаци полистирена. К смола је једна од њих.
К смола је направљена од кополимеризације стирена и бутадиена, то је аморфни полимер, провидан, без укуса, нетоксичан, густине 1,01 г/цм3 (ниже од ПС, АС), веће отпорности на ударце од ПС, добре провидности (80 ~ 90%), температуре термичке деформације 77 ℃. Количина бутадиена садржана у К материјалу, његова тврдоћа је такође различита, због добре флуидности К материјала, опсег температуре обраде је широк, тако да су његове перформансе обраде добре.
Главне употребе у свакодневном животу укључују шоље, ПОКЛОПЦЕ, боце, козметичку амбалажу, вешалице, играчке, производе од ПВЦ материјала, амбалажу за храну и медицинску амбалажу.
5. ABS, кополимери акрилонитрил бутадиен стирена
АБС има одређену крутост, тврдоћу, отпорност на ударце и хемијску отпорност, отпорност на зрачење и отпорност на дезинфекцију етилен оксидом.
АБС се у медицинској примени углавном користи као хируршки алати, држачи за бубњеве, пластичне игле, кутије за алате, дијагностички уређаји и кућишта за слушне апарате, посебно кућишта за нека велика медицинска средства.
6. Поликарбонат (PC, поликарбонат)
Типичне карактеристике ПЦС-а су жилавост, чврстоћа, крутост и отпорност на топлоту на стерилизацију паром, што ПЦС чини пожељним као филтери за хемодијализу, ручке хируршких алата и резервоари за кисеоник (када се користи у хируршкој хирургији срца, овај инструмент може уклонити угљен-диоксид из крви и повећати кисеоник);
Друге примене PC-а у медицини укључују системе за убризгавање без игала, инструменте за перфузију, посуде за центрифуге крви и клипове. Користећи његову високу транспарентност, уобичајене наочаре за миопију се праве од PC-а.
7. ПТФЕ (политетрафлуороетилен)
Политетрафлуороетиленска смола је бели прах, воштастог изгледа, глатка и нелепљива, најважнија је пластика. ПТФЕ има одлична својства која се не могу упоредити са општим термопластикама, па је позната као „краљ пластике“. Његов коефицијент трења је најнижи међу пластикама, има добру биокомпатибилност и може се користити за производњу вештачких крвних судова и других директно имплантираних уређаја.
Време објаве: 25. октобар 2023.